我們常用的塑料包裝膜中的低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價格較不錯，很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用較為普遍。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是目前應(yīng)用較普遍、用量較大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。塑料包裝膜及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)普遍地應(yīng)用于食品、化工等，其中又以食品包裝所占比例較大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了很大的便利。我們通常所用的塑料并不是一種物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物（或稱合成樹脂）是塑料的主要成分，此外，為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料，其中添加的主要制劑有以下幾種：

一、潤滑劑。潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。

二、抗氧劑。防止塑料在加熱成型或在高溫使用過程中受熱，而使塑料變黃，發(fā)裂等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗電劑等，以達(dá)到不同的使用要求。

三、合成樹脂。合成樹脂是塑料的較主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且樹脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了一部分含100％的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質(zhì)。

四、填料。填料又叫填充劑，它可以提升塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可降低成本，使酚醛塑料成為較廉價的塑料之一，同時還能顯著提升機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為填料和無機(jī)填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。

五、增塑劑。增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，清潔、無臭，對光、熱穩(wěn)定的高沸點化合物，較常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑（用量<10％），則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

六、穩(wěn)定劑。為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。

七、著色劑。著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用染料和無機(jī)顏料作為著色劑。

塑料也區(qū)分為泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的普遍性來界定，如PE、PP價格便宜，可用在多種不同型態(tài)的機(jī)器上生產(chǎn)。工程塑料則價格較昂貴，但原料穩(wěn)性及物理物性均好很多，一般而言，其同時具有剛性與韌性兩種特性。塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再重復(fù)生產(chǎn)。塑料高分子的結(jié)構(gòu)基本有兩種類型：一種是線型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合物稱為線型高分子化合物；二種是體型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合稱為體型高分子化合物。有些高分子帶有支鏈，稱為支鏈高分子，屬于線型結(jié)構(gòu)。有些高分子雖然分子間有交聯(lián)，但交聯(lián)較少，稱為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，屬于體型結(jié)構(gòu)。